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成本控制模式是以计算价格为主，但是目前很多机械制造企业在进行成本控制的过程中，只考虑财务分析，主要都是事后对成本进行核算，分析简单，缺少科学合理的事前成本预算和预测，同时也缺少事前决策，导致成本控制和监督以及事后分析、考核、激励机制只留存于形式。成本控制内容较为传统。在机械制造企业中，传统成本管理对象主要都是企业内部产品生产和形成过程，对企业的供应与销售环节普遍都不过多考虑。针对企业外部价值链更是没有重视。针对于开放型和竞争型的市场环境，机械制造企业需要了解整个产品价值链，以便进行有效的成本管理，这样可以帮助机械制造企业实现战略目标。所以说战略成本管理的主要对象是产品整个生命周期的成本。成本控制手段不科学。在机械制造企业成本控制对象复杂多样化的当下，大部分企业还停留在手工操作的方式中，没有融合企业生产经营特点开发相应的成本控制软件或平台，导致机械指导企业的成本控制与成本核算能力未能有效融合。当下我国机械制造企业的运营主要包括采购、制造、生产、销售等几个环节。而社会市场经济中的这些环节无一不是围绕着价值为中心。是围绕着这些环节提升其价值所进行的活动，主要氛围内部价值链和纵向价值链以及横向价值链三个机体。传统的教学模式较为陈旧和单一，将知识直接用黑板的形式或者书本的形式直接告诉给学生。很难让学生自己去理解和体验专业的内容。致使学生不能深刻的理解原理，限制了思维，缺少了自主探究的能力。教学方法的改进，需要从根本入手，提高教师行业梯队的整体质量，摒弃原来陈旧的教学方法，让老师和同学共同融入实验之中，老师合理指引学生自主探究实验的原理，提高学生对机械制造的兴趣。将计算机技术和信息网络技术应用在教学内容之中，充分利用现代化教学手段提高教学质量。并且多给学生去一线实践的机会，增加学生经验，提高学生处理特殊问题的能力，还可以定期举办机械制造的讲座，邀请相关专业人士，分享经验。高职机械专业教学的改革重点在培养多方面的，基础理论扎实，动手实践能力强和有创新能力的专业型技术人才，所以高职机械制造的改革对培养技术人才有着重要意义，对提高毕业生的核心竞争力有巨大益处，而且可以更好地适应社会需求，减少就业压力，推动社会生产的发展。我国的机械自动化技术与其他发达的国家相比，仍然存在很大差异，其主要表现为自动化程度的欠缺。

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机电一体化技术在机械制造业中已经取得了长足的发展，其不断地将智能化技术与机电一体化技术进行融合，能够促进机械制造业进行产业升级，意义十分深远。机械制造业是基础产业，其他众多产业的发展必将对机械制造业提出更高的要求，促使机械制造业不断地更新技术，这是发展实践层面的需要。机电一体化技术，是运用系统综合利用微电子、计算机网络、自动化处理、传感测控、信息变换、自动控制等方面的群体技术，其有效促进了机械制造业的发展。工业机器人制造、数控方面以及计算机系统集成制造等方面均是机电一体化发展的重要体现。智能化技术的应用是企业追求的最终目标，为了满足客户的个性化需求，企业需要进一步提高机械设备生产的自动化水平，提高工作效率。机电一体化技术是机械制造发展的关键，智能化技术是提升机械制造核心竞争力的路径。通过这种模式帮助企业快捷引入系统新功能。促进系统运行效率的提升，同时强化实施团队与用户培训。智能化技术与机电一体化在机械制造业中的集成应用，是当前机械制造业发展的关键，意义十分深远。机械制造智能化与机电一体化结合，主要有着以下层面的特点。首先，技术集成性是其重要的特点，智能化技术是一个十分广义的概念，有着重要的技术组成，而机电一体化技术中，同样涵盖了诸多技术集成，智能化与机电一体化的结合，主要就是技术的结合，是大量地将技术应用在机电技术中。其次，智能化与机电一体化结合，还有一个重要的特点，就是系统性的特定，即技术的集成、功能的多样化以及生产的智能控制化，使得机械制造技术模块将以系统的层面出现。因此在分析智能化与机电一体化结合的过程中，重点进行技术系统层面的构建十分关键。上文中对于智能化技术与机电一体化结合的意义与特点进行了分析，即智能化与机电一体化结合意义深远，是机械制造产业中革命性的发展，应当引起重视。结合实际，主要在以下层面分析二者结合发展的趋势。机械制造智能化与机电一体化的结合，在今后的发展过程中，有一个重要的发展趋势就是，人工智能技术的深入引入，主要有着以下层面的体现。首先，当今社会计算机科技迅速崛起，并且日渐普及，数字化产品设计和生产具有良好的基础，虚拟设计和超级计算机等技术已经十分*。