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中高职毕业生都是面向机械制造企业，中职毕业生主要在生产第一线的操作岗位，而高职毕业生主要在生产第一线的技术岗位。在传统分段人才培养方案中，中高职两个阶段职业技能等级证书不衔接，职业技能等级证书不衔接，这样造成教学资源上的浪费，影响了学生参加考证的积极性。由于顶层一体化设计中高职衔接人才培养方案，构建以能力为本位、以职业实践为主线、以项目课程为主体的模块化专业课程体系，依托中高职院校两个教学平台，有效实现了职业技能等级证书衔接。中高职衔接人才培养方案职业面向与职业技能等级证书要求见表。构建中高职教育衔接的课程体系，应根据职业岗位要求，建立以能力为本位的模块式中高职教育衔接课程体系，对接职业技能等级证书鉴定与课程设置，实现中高职教育人才培养目标的有效衔接。加强学生主观能动性。在教学过程中，为了提升学生综合使用能力，教师在教学中通常会有所偏重。通常会设置多种类型教学课程，例如选修课和必修课等。学生针对自身职业规划可选择感兴趣的选修领域，同时也能降低学生学习压力，让其全面发展。对比传统工科院校的机械制造评定，多是以期末成绩作为评判标准。这种闭卷考试没有尊重学生学习潜力和实践操作能力。很多学生都是“临时抱佛脚"态度，认为在期末中死记硬背就能获得高分，因此在实践课程中没有保持一个正确学习心态。一门强实践的课程，学生死记硬背虽然能够保证较高的卷面成绩，但是无法改变自身实践应用能力的短板。这也是当代实践化教学存在的缺陷和隐患。为了改善和提升学生学习认知观，提升机械专业学生实践操作能力，建议教师要从学生能力测试和检测方式两方面进行改善。学习能力测试。改善学生学习观念和意识，建议教师加重实践课程分数占比。借助期末能力测试、平时考勤、实践报告比分等方式让学生加强对日常实践课程重视程度。首先，教师要注重学生实践操作能力检测，利用实验报告、小组合作分值带动学生学习积极性和主观能动性。此外，在期末制定实践任务，借助一周的时间，让学生完成一个机械制造、设计任务，这也能增强学生学习的主动性和自信心。采用闭卷考试会加重学生学习压力。对此，建议教师改变教学方式，采取开卷考试方式，考查学生对该门课程的理解认知程度，检测其创新能力和思维创新能力。

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生产精度高应用数控技术可以大幅度提高机械制造的生产精度。首先，在机械制造过程中应用数控技术，可使原本复杂的生产过程变得程序化、规范化，规避了人工操作带来的误差和错误，显著提高生产效率、质量；数控技术通过加工参数设置可以实现更精细的机械零部件制造，将制造精度提高至毫米级、微米级、纳米级，满足精密零部件的应用要求。生产效率高应用数控技术可以大幅度提高机械制造的工作效率。在机械制造过程中应用数控技术，可以通过设置一类产品的参数实现批量化生产，还可以设置不同产品的参数实现不同规格零件的同步加工，更可以通过数控技术改变参数，不停工直接生产另一类零部件，使得机械制造应用时间大幅度缩短，生产效率大幅度提升。数控技术的基本应用流程是：首先，技术人员通过相关产品尺寸数据、功能要求设计出机械制造产品的图纸；其次，编程人员通过编程软件将所需加工产品的加工数据、加工流程编写为相应的计算机程序；然后，将编写好的计算机程序输入到数控设备数据处理端中，控制智能机器人、数控机床等数控设备进行生产；最后，实现生产车间数控设备的机械制造零部件生产。传感型智能机器人宏程序传感型智能机器人又称外部受控机器人，这种智能机器人通过受控于外部计算机，进行信息处理、生产控制。例如：机械制造车间要求生产Y零件，Y零件整体呈圆柱体，直径200，厚度为20，但对设备安全运行的保障性并不强，无法及时发现一些隐性的安全问题。作为一项技术与管理并重的工作内容，机械制造加工设备的安全管理与维修是机械制造加工企业安全生产过程中的一项基础性的内容，也是企业生产过程中容易忽视的细节。企业在注重机械制造加工设备运行效率提升的同时，也需要通过规范机械制造加工设备使用、加强机械设备点检工作和优化设备安全管理维修技术等方式来提升安全管理与维修的效果，保证加工设备运行的持续、稳定。随着科学技术的不断发展，智能化、自动化成为社会生产领域发展的主要趋势，在此之中，智能机器人数控技术是机械制造智能化的较为前沿，对机械制造行业的发展起到重大的推动作用。本文从数控技术入手，分析智能机器人数控技术在机械制造中的应用，为提高机械制造生产质量和效率提供一些思路。科学技术的发展不断推动未来机械朝着小型化、一体化、功能多样化、模块化方向发展，在这样的市场需求刺激之下，传统人工操作可能出现的失误已成为影响机械制造企业经济效益的重要原因之一，这就为智能机器人数控技术提供了发展机遇。智能机器人数控技术为制造业实现智能化、自动化提供了可能，是未来机械制造产业的主流发展趋势。