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  由此我们需要教师团队协助学生，硬件因素和费用支持无法被给予充沛，综合这些创新根本无法得到改善。创新内容未得到深入开发。据调查得知，多数中职学校对机械专业学生采取强化创新意识的通用方式。只对一些对创新感兴趣的学生进行创新活动的训练和学习。我们要改进教程体系，优化教学方式方法，加大创新训练规模，呼吁更多的学生学习创新理念，做好机械研究。不妨建立一个专门培养创新实践能力的规范体系。而在进行各工艺的实际操作时，如在进行气体保护电弧焊时，采用氩、二氧化碳等气体进行大气的隔绝，完善焊接时的电弧和熔池率。而在采用压焊工艺时，需要对难以焊接的材料加填充材料，采用压焊与母材同等强度的优质接头，来改善焊接安全卫生条件。在进行钎焊时，由于工作材料以及焊接电流的不同，因此会导致焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，所以需要调整焊接的条件，采取焊前预热、焊时保温以及焊后热处理等措施，来完善焊接工艺。让学生感受到创新创造的魅力。让学生深刻感受到机械制造所带来的社会竞争力。人才培养方案优化程度低。中职学校是否按照培养创新人才的目的来执行所谓的优化性的培养方案。是否做到在传统的培养方案里去其糟粕，是否做到与时俱进，与现实相结合。联系是普遍的，必须以严谨的态度完成修改方案，而不是道听途说。只有建立实效性强的人才培养教育体系，才有可能不断输出创新型人才。校企合作达到合二为一的效果。中职学校机械制造专业为区域经济发展带来不可替代的效益，以机械装备制造产业人才为方向，采取学校与企业共同协作的形式，为以后长期合作奠定基础，形成合格的校企合作实验教学体系。重点放在教学质量的体验，把学生的创新意识和实践能力相结合，工程素质为根本，以强化教程培养系统为手段，对地方经济架起一道桥梁调整资源，时刻自身实训能力，构建与理论知识、科学原理结合体系，完善基础机械设施、开展综合实践多层次、多领域、开放模式的教学管理。双导师制利于创新实操能力的培养。新生采取导师制，老师对多名学生进行教学及指导，积极推进双向的选择加入本导师创新团队中，在前期给予专业理论与专业实操的学习，后期学生也可自主组建创新团队，依靠自己专业的理论知识和相关科学原理完善技术的后续提升。

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机械制造行业旨在成立机械设备储备的部门服务于各个行业，如今机械制造行业地位突出以及规模盛大，为各个年龄段就业人员提供机会，门槛低，回报率高，机械类专业毕业生在就业市场上前景广阔，就业率逐年提升。对于一些已经具备熟练的实操能力的毕业生更有额外优势，各企业争先恐后，格外青睐那些动手能力强且处于高层次文化水平的技术人才。机械制造行业目前最大缺口就是需要具有创新想法的、高级优秀的技术人才。职业教育包括中职学校只有通过不断强化学生的实操和创新技能，会提高经济社会人才不断涌现，促进经济人才质量不断优化，学生也可以通过自我知识和技能的提升来面对就业竞争产生的压力。中职学校机械制造专业不仅涉及诸多交叉学习内容，还有一些难以消化的知识点，所以需要学生具备很强的感知力和创造水平，当然最重要的就是离不开实际动手能力的辅助。对于人才教育方法要及时改革，工程教育在教学环节中是重中之重，我们要循序渐进的培养学生的实操能力，慢慢开发创新思维，不能一蹴而就，推动专修机器制造的中职生早日实现新研究新发现。创新实践环境存在明显漏洞。技术人员需要根据焊接机械的性能要求以及经济支持选择合适的焊接方法，在保证机械焊接质量的基础上节约焊接成本，提高该机械焊接制造的性价比，从而促进自动化焊接设备在工程机械制造中的应用。例如，在实际的机械焊接制造过程中，技术人员应当提高焊接方法的应用效果。当机械焊接要求较高、焊接时间要求较短时，技术人员可以采用互换法进行焊接，在方法应用时，需要注意焊接的位置精度以及连接处的美观程度，利用程序编程对焊接的位置坐标进行设定，使自动化焊接设备在工程机械制造过程中发挥应有的作用。另外，在采用修配法进行焊接应用时，需要注意零件的更换环节，由于此方法对零件的更换要求较为严格，因此不能在焊接过程中随意更换零件内容，以防出现较大的误差，影响焊接方法的应用效果。工程机械制造正在朝着自动化的方向发展。而自动化焊接设备可以有效提高机械制造的自动化与智能水平，技术人员可以通过计算机编程等方式选择合适的焊接组织形式以及焊接方法，并有效控制焊接精度，降低了技术人员的工作强度。随着自动化焊接设备的完善，其将在工程机械制造领域发挥更大的作用。