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机械工业是一个国家发展的重要基础,做好机械工业的发展是十分重要且必要的。新时期,随着信息化、自动化技术的发展与应用,为现代机械工业发展提供了强大的助推力。通过将信息化技术、自动控制技术应用于机械工业领域提升机械工业的信息化、自动化水平的技术被称之为数控技术。文章在分析数控技术特点的基础上对其为机械加工技术所带来的重要影响进行了分析介绍,并就数控技术的未来发展与智能化趋势进行了展望。数控技术在机械加工领域有着广泛的应用,尤其是数控系统在数控机床控制系统中占据着较大的比重。现代机械加工对于加工的精度、速率有着更高的要求,尤其是航空、航天、航海等领域更是需要超高精度的加工,不论是零部件加工后的尺寸精度、几何精度都有着更高的要求。做好数控技术在机床中的发展与应用将能够有效地提升数控机床的加工精度。数控机床在进行齿轮加工时,应当按照要求采用滚齿加工,但在具体操作中,齿轮滚刀也会出现机械上的位置变化,发生加工原理误差的情况。数控加工技术从本质上讲是将计算机控制技术引入到机械加工制造的过程,实现对机械加工全过程的有效控制。同时这一技术的应用也奠定了柔性制造的基础。现阶段数控加工技术使用的一般过程为:首先,根据需要加工零件的加工工艺进行程序设计,然后将程序输入到数控机床中,最后由计算机对加工设备进行控制进而实现数控加工的全过程。在采用数控技术进行加工制造的过程中,数控加工程序编制的精确性、严谨性,工艺规程设计的合理性直接决定了产品最终的加工质量和加工效率。大部分的从业技术人员手工独立编写程序的能力较差、编制的工艺规程不够合理,且这种编制方式不仅效率、准确率较低,修改难度较大,而且对于复杂的零件或者模具类零件,人工编程和工艺设计不仅显得难度大甚至是难以实现了。
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为工业的发展提供强大的助推力。数控技术是数字计算机控制技术与机械制造技术的有机结合,其较为典型的代表就是数控机床,从上世纪60-70年代第一台数控机床发展至今数控技术呈现出了跨越式的发展。尤其是现今,数控机床更是将现代现今的传感器技术、光电技术以及计算机和通信组网技术融入其中,从而使得数控机床更具有信息化、智能化,不仅是数据处理速度更快、机床移动和切削速度更快,同时数控机床的加工精度也更高、加工速度也越快。可以说,数控机床在现代工业发展中占据着极为重要的地位,需要积极做好数控机床的发展与应用。数控技术是一体化的技术,同时也是一项系统性的工程,其由多个组分共同协作,共同促进数控技术获得良好的发展。成组技术与数控技术之间是相辅相成的,成组技术可以被称之为数控技术发展应用的基础。在现代,数控技术与成组技术之间更是获得深度的联系与融合,从而推动了制造技术向着新阶段迈进。以数控技术为主、成组技术为辅所形成的柔性加工系统,能够就多品种、小批量零部件的高效加工,在现代机械加工领域占据着重要的地位。成组技术和数控技术紧密结合所形成的工业制造系统在为加工制造业带来助力的同时,也为计算机辅助设计和计算机辅助制造技术提供着技术支持,是数控技术的集中体现。成组技术与数控技术的深度结合不仅在机械加工形式、精度与机械加工效率方面有着极大的提升,同时对生产组织形式也有着极大的影响。成组技术与数控技术相结合后所形成的加工体系通过对机械生产的各要素进行合理调配,充分发挥出各环节的作用,提高企业的经济效益。数控机床是数控技术在机械加工制造领域中的典型应用。数控机床主要是由机床机械结构部分、数控系统、及数控电机等几大主体部分所组成,再辅助以液压、压缩空气等部分,上述部分共同构成了数控机床。现代数控机床要求高精度,从而对数控机床的机械结构部分提出了较高的要求
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