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对机械设备不断进行优化，积极将新的技术和新的理念应用于机械设计中，确保机械设备满足生产需要，也能够降低能源消耗，这样才能使机械设备在应用的过程中更好地推动社会生产力发展，实现社会的可持续发展。随着社会的不断发展，我国在机械制造及其自动化上发展速度也越来越迅速。我国若想在这一方面得到快速发展，就更要借助机械自动化设计，通过将自动化技术加入机械当中，可以发挥出高效性、安全性和环保性能的优点，正是利用这些优点，可以给企业带来较快的发展，并且提高企业的有效性，可以很大程度上影响企业的发展。将来的机械自动化在网络、绿色、高科技方面会有更广泛的应用。本文就针对机械设计制造及其自动化分析其特点和优点。从我国的长远历史来看，我国机械设计制造发展相对来说较缓慢，在当时的社会背景下，我国正处在落后的发展阶段，没有雄厚的经济实力来支撑科技发展，从而导致机械设计制造产业没有得到良好的成效，机械设计制造没有得到发展。机械物料传动设备主要包括驱动装置、支撑装置、张紧装置和输送带等部分。驱动装置是整个机械传动设备的动力来源，通常是由电机、传动装置和驱动滚筒构成，电机是将电能转化为装备所需要的机械能，驱动滚筒在电机作用下，利用摩擦力带动传送带旋转。支撑装置支撑着物料和传送带，其包括固定托架和滚柱，是让整个装置工作时处于平稳状态。张紧装置可分为螺旋式装置和重锤式装置两种装置，其主要作用是使输送带与滚筒之间紧密配合。输送带是运输物料的重要装置，必须具有强度高、耐磨度高等特性。是将物料从起始点输送到目的地的工作台，其可分为多种材料的输送带，比如，塑料带和橡胶带等。一般来说，机械设计的过程中主要涉及的模块包括了发动机、机械产品在使用过程中产生的振动和噪声污染，机械设备的液压系统、节能等四个环节中。因此，探讨人性化的绿色环保机械设计路径选择的过程中，要从以下四个方面进行分类讨论。机械设备的发动机设计。机械设备在生产使用的过程中，噪声污染是常见的污染来源，噪声噪声污染的主要污染源是发动机。

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从机械制造企业安全生产标准化的角度来讲，其重点为安全评价设备设施，这样也可以使设备设施的安全生产得到有效保障。传统机械制造产业的发展过程中，工人的安全问题会受到关注，虽然在机械制造方面的工资待遇不错，但是该工作危险系数高，一旦出现问题，将会对企业和受害者的个人和家庭带来伤害，所以种种原因导致了人们在多种工作可供选择的择情况下，并没有优先选择机械设计制造产业，人工的大量缺失导致机械制造产业的投产难度加大。不管是任何一种生产制造企业要想能够促使呈现出来的产品达到*的质量标准，那么就必须选用*质量的原材料，然后对其实施合理化的加工处理。机械制造原材加工过程，主要涵盖毛胚制作、半成品存储等几个方面，从机械零部件出发，企业需要实施加工后做好热处理工序，及时的实施装配与性能调试等，有条件的企业也应该进行妥善的包装处理；第二，工件装夹工序。在相关工作人员摆放工件过程中，要保证过程更具精确性的特点，确定出机床以及夹具的位置，然后固定好工件部分。经过实际调查发现，在大多数工作人员选用装夹模式时，往往会以现实工作需求为核心，促使整个工序水平得以全面的提高，进而直接作用于机械制造质量持续提高的效果当中；第三，工件定位。工作人员在完成上一个环节以后，接下来就需要进行找正工序，该环节常见的方法有直接、借助夹具装夹找正以及划线找正等手段；第四，加工精确性。在机械加工过程中，设计部分作为与其质量有着直接关系的部分，人员设计工作中，应该在整合制造环节的现实要求下，推动接下来设计工作能够高效进行。同时，灵活的把握好加工过程的所有工序，秉持精细化的原则，加强每一个环节质量的监管与管理力度，保证最终的机械设计方案更能够满足实际加工的标准；第二，加强对设备安装调试环节的重视程度。对于机械设备而言，最后也是最关键的工序就是设备的安装调试，该环节作为直接影响设备使用性能的部分，就应该要求工作人员在安装调试时，必须要遵循行业标准实施处理。在实际安装调试过程中，一旦出现隐患，就应该第一时间加以处理。同时，也需要整合设计人员的力量，及时的发现设备当中的问题，进而及时的解决。完成安装调试工序以后，接下来还需要企业对设备的性能等进行评价与分析，致力于设计方案的完善当中，更好地满足机械加工制造行业严格的水准。