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机械作业班组安全生产管理要素进行了分析，推广人员必须在此方面多加研究，探索大型农机推广的多种途径，以保证在新形势下大型农机推广工作的顺利进行。 其实任何技能的提高都是经过反复练习的过程，词汇需反复记忆、使用，句型需进行分析与替换练习，练习的方法是可以借鉴的。在农业机械制造工作中应用的现代加工技术难度非常大，而且应用过程比较繁杂，工作步骤非常多，所以要求工作人员必须根据现实发展情况不断整合技术加工环节，提高现代加工技术的整体性和系统性。深入分析国内的农业机械制造工作可以发现，整个工作环节的步骤非常多，既包括前期的设计和制作工作，又包括中期的完善加工以及后期的销售工作等，在完成相应工作时要在确保机械制作品质的基础上提高制作效率。由此可见，从事技术研究的工作人员要确保加工建设的流畅性和系统性，才能够有效提高整个工作的实际效果。而且，工作人员在进行农业机械制造工作时，只有积极应用现代加工技术，才能够切实保证制作工作流程的顺利性和完整性，推动整个加工、制作、销售工作朝着系统化和自动化方向发展。具体来讲，农业机械制造工作不再应用激光加工技术，而是应用激光快速成型技术，这种技术不但可以打造无接触的加工环境，而且基本没有噪音，提高了农业机械制造工作的环保性。这种新型成型加工技术能够有效提升制作效率，提高制作机械产品的精密度。在使用激光成型技术时，工作人员可以将该技术和计算机编程技术融合到一起，综合利用上机位和下机位，提高农业制造工作的效率。因为液压支架纵横向稳定性好、防护性能强、移架速度快、对顶板适应性强，所以也应用于处理机器尾部端头、防治滑动锚固、维护和传输工作面、上下出口等一切相关的环节上。 少数的液压支架装置还可以用来输送和维护工作面上下出口位置的机头、防治锚固滑动以及处理机尾端头等。转载机又称为顺槽用刮板转载机，也就是刮板输送机，它在工作时安装在矿井工作面下出口的位置，其中的一端需要与输送机连在一起，而另外一端则在机器的尾部。在工作中它的工作原理就是保证工作时采出的煤炭能向伸缩的输送机里面运输，转送到带式输送机上，通过面向开采面底板的不断升高，能够向输送机传输。在煤炭采集过程中，转载机可以前后移动，能更方便快捷与高效的完成传输目标。在煤矿综合机械化采煤的过程中，输送机的历史悠久，现阶段很多企业都有应用。由于整个的采煤流程对煤矿的输送能力有很大的要求，而且铺设的长度也比较长，针对煤矿综合机械化工面来说，可伸缩带式输送机装置所承担的任务是比较系统的。随着煤矿开采工作面的不断前进，可伸缩带式输送机装置中的贮带装置会自动控制输送机的长短，以及拉伸程度。

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从近几年的实际发展水平来看，很多大型农业机械都采用了智能化和信息化的技术，提高对机械的管理，在提升效率的同时也对促进农业企业现代化的发展起到了重要的作用。较强原有的应用机械设计制造技术并不能符合新时期的发展要求，就当前现代化技术的应用情况来看，其相关性特征非常明显，精密严格的加工技术脱颖而出，促使农业制造行业朝着智能化和自动化方向发展。由此可见，在进行农业机械制造加工建设工作时，相关工作人员要加大对机械制造技术的研发力度，将传统的制造工艺和现代化的加工技术紧密结合到一起，利用更加精密的技术研制精密的机械。实际上，现代加工技术的具体要求就是提高工艺的精密性，所以农业机械制造工作和现代加工技术的关系非常密切，能够有效提升相关行业的发展步伐。按照实践的具体情况可以发现，探索和研发现代化的相关技术时，通常会以机械设计制造工作为主要对象，充分利用新型生产技术，有效提升农业机械设计制造工作的效率和品质。实践结果表明，农业机械制造工作和现代化加工技术工作密不可分，其对精密性的要求也非常一致，相关工作人员和设计人员要充分发挥现代加工技术在农业机械制造工作中的作用，重视两项工作的相关性，利用两项工作的相关性提高研发和制作水平，制造更多高科技的农业机械，进而不断提升现代化农业机械制造行业的发展地位，不断推动国内农业产业的发展和进步。采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统。在煤矿的开采过程中，矿井采煤的工作面经常容易故障出现、产生落煤现象，从而影响煤炭出产量。对此现象，大多数的煤矿企业在选择使用采煤设备时，主要是选择刨煤机和滚筒式采煤机。我国煤矿企业在采煤过程中，大部分煤矿企业选择采用的是可自动调节高度的双滚筒式采煤机，因为这种双滚式筒采煤机在功能上较其他采煤设备占很大优势，不仅能够同时完成采煤中的落煤和装煤，还能充分适应煤层的厚度，具备较强的生产能力和生产水平是这种采煤机最大的特点。采煤机在结构与工作原理上与其他采煤设备大同小异，在生产功率及性能上又占有一定的优势，所以我国煤矿产业很大规模上选择应用的是双滚筒式采煤机设备。液压支架主要是用于控制采煤工作面、控制减缓矿山压力的结构物。煤炭开采过程中，涉及到支架迁移、采空区处理都会用于液压支架。通常以液压支架为动力，在高压液体的作用下，能够充分储备动力，并且在整个工作面的采煤过程中能够高效的完成顶板支护、支架前移以及输送机推移等多种技术环节。