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在工程机械领域中应用智能控制技术,目的在于工程机械领域中融入智能系统,使机械设备具有人脑智能因素,进而促进机械设备适应能力的提升与运行效率,并且减少人力投入,降低施工成本投入。以挖掘机为例,在工程建设过程中,挖掘机所承担的工作往往对操作的精密性要求较高,以往人工操作的方式难以保障挖掘机的操作精度,同时也会对操作人员提出更高的要求,还会增加操作人员的工作量。一旦出现操作失误,很容易影响工程的质量,甚至还会导致延误工期,并且操作失误也会带来一定的安全风险。而应用计算机智能控制技术,则可以有效解决以上问题,借助该技术,可以实现对工作目标数据信息的收集和处理,并通过科学的计算来准确判断铲斗在施工中遇到的阻力,并以此为依据合理选择功率控制挖掘机进行工作。这样一来,既实现了对挖掘机的自动化控制,也极大地提升了挖掘机作业的科学性,不仅可以更好地保障挖掘机的工作质量,同时也可以极大地提升挖掘机工作的效率。再以自动装卸机为例,自动装卸机也是计算机智能控制技术在工程机械领域中应用的典型案例,通过激光传感设备以及GPS技术等,实现对装卸机的无人驾驶与自动装卸。无需通过人工进行驾驶和操控,既能保障装卸施工的效率和质量,也能极大地节省人力。能够实现工程机械的智能化控制的自动识别作业对象是实现智能控制的基础,而能够进行识别的作业对象则需借助于自动识别技术、超声波传感器技术和激光扫描技术。而计算机的自动化识别是一种技术,需要通过借助于计算机的智能控制系统,实现工程机械在转向功率和旋转轨迹等各个方面的操纵和控制。超声波传感器技术,借助于发射机的超声波发射传感器,并通过借助返回超声波实现作业物体的距离检测。
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该技术的应用,需要测量起重机抓斗位置,并实现自动化开闭斗,借助该技术能够自动修正抓斗位置,保持抓斗力矩受力平衡,并且能够对抓斗力矩和方式进行精确控制,保障物料抓取,提升作业效率。控制方法对起重机的智能控制,需要借助PLC和变频调速技术,借助变频调速系统实现对起重机运行速度的调节,并且收集起重机的运行状况信息,减少起重机运行过程中产生的振动,保障其运行稳定,同时还能起到降低起重机能耗的作用。并通过设备的监测来更好的保障设备运行的可靠性与安全性。在变频调速技术的基础上,再结合PLC控制技术,操作人员便可以通过设备的开关直接实现对起重机各个机构的运行控制。除此之外,借助PLC控制技术,还可以进行设备运行速度编码,提升起重机运行的科学性,减少起重机的能耗,并且确保钢丝绳受力均匀。借助起重机中的自诊断系统,还可以实现对减速器油温、起重机荷载以及钢丝绳的受力情况等方面的监测,进而可以更高的保障起重机运行的稳定性。
现代工程机械在我国经济社会发展中已经发挥着至关重要的作用,而且随着现代计算机的智能化和控制技术的广泛应用,则极大地提升了工程机械的自动化和智能化水平,有力地促进了工程机械正常运行时的效率和安全性,同时在一定的程度上减少了工程机械的成本和能耗。近些年,随着我国产业的不断升级,传统制造业的转型和升级愈发迫切。机械电子工程作为我国机械制造业发展的重要基础技术,是我国产业升级的关键。这些年,我国在制造业中不断完善机械电子工程技术,但在机械工程中应用机械电子工程技术的过程中,仍旧存在一些问题。文章分析了我国机械电子工程技术的应用现状和存在的问题,提出要想让我国电子工程技术取得发展,应该积极培养机械电子工程技术人才,不断完善机械电子工程技术,攻克技术难关,深度开发机械电子工程技术在制造业的应用。机械电子工程技术是以机械工程技术为核心,将信息化技术融入零件的制造工艺编制、数控加工、质量检测及机电设备维修等领域,实现机械设备的一体化控制,从而不断提高机械设备自动化效率的技术。
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