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在工程机械领域中应用智能控制技术,目的在于工程机械领域中融入智能系统,使机械设备具有人脑智能因素,进而促进机械设备适应能力的提升与运行效率,并且减少人力投入,降低施工成本投入。以挖掘机为例,在工程建设过程中,挖掘机所承担的工作往往对操作的精密性要求较高,以往人工操作的方式难以保障挖掘机的操作精度,同时也会对操作人员提出更高的要求,还会增加操作人员的工作量。一旦出现操作失误,很容易影响工程的质量,甚至还会导致延误工期,并且操作失误也会带来一定的安全风险。而应用计算机智能控制技术,则可以有效解决以上问题,借助该技术,可以实现对工作目标数据信息的收集和处理,并通过科学的计算来准确判断铲斗在施工中遇到的阻力,并以此为依据合理选择功率控制挖掘机进行工作。这样一来,既实现了对挖掘机的自动化控制,也极大地提升了挖掘机作业的科学性,不仅可以更好地保障挖掘机的工作质量,同时也可以极大地提升挖掘机工作的效率。再以自动装卸机为例,自动装卸机也是计算机智能控制技术在工程机械领域中应用的典型案例,通过激光传感设备以及GPS技术等,实现对装卸机的无人驾驶与自动装卸。无需通过人工进行驾驶和操控,既能保障装卸施工的效率和质量,也能极大地节省人力。能够实现工程机械的智能化控制的自动识别作业对象是实现智能控制的基础,而能够进行识别的作业对象则需借助于自动识别技术、超声波传感器技术和激光扫描技术。而计算机的自动化识别是一种技术,需要通过借助于计算机的智能控制系统,实现工程机械在转向功率和旋转轨迹等各个方面的操纵和控制。超声波传感器技术,借助于发射机的超声波发射传感器,并通过借助返回超声波实现作业物体的距离检测。
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应用以上两种控制方式,均需检测液压系统的运行参数,主要包括泵输油压力、泵控制压力以及系统流量等,并结合以上参数信息通过模糊控制理论进行计算,得出挖掘机所需的功率,然后对油门执行器发出指令,实现对挖掘机输出功率的智能化调节。从目前情况来看,在挖掘机上对计算机智能控制技术的应用比较广泛,极大地提升了挖掘机输出功率的平稳性和工作效率。控制策略在压路机中应用计算机智能控制技术,需要借助该技术实现对铺层压实效果的检测,并结合压实度结果来控制压路机的输出功率,保障道路的压实效果。要将检测结果与设定的压实度进行对比分析,结合二者的差异来调节压路机的作业性能参数,使最终的压实效果与设定的压实度相符,保障压实的质量。压实效果的影响因素较多,会受到环境温度、铺层的厚度以及混合料的温度等因素的影响,因此对压实效果的检测需要收集大量的数据信息。控制方法压路机振动轮内旋转偏心产生的振动为正弦曲线,地震振动会对曲线产生直接影响,并且这种影响与地面的硬度成正比。通过曲线分析便可掌握路面的压实度情况,并以此为依据对压路机的作业参数做出调整,最终达到最佳的压实效果。压路机的振动轮作为智能控制技术应用的关键结构,其发挥着数据采集以及数据传输的作用,因此振动轮的作用十分显著。压路机智能控制在20世纪80年代有所应用,经过多年的发展,目前这种应用方式已经比较成熟。控制策略计算机智能控制技术的应用,极大地提升了起重机作业的科学性,能够更加科学地分配起重机力矩受力的平衡分配,同时可以更好地保持起重机位置的同步,有助于提升其中作业的安全性。
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