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提高化工设备日常保养和维修人员的专业技能要加强化工机械设备的维修水平,首先要提高维修人员的专业技能和职业素养,维修人员的高专业技能是设备维修养护更好进行的基础。化工企业可以通过加大培训力度和创新培训方式来提升维修人员专业能力,定期开展维修人员互相交流探讨活动,从其它化工企业邀请专业能力强的维修人员来和本化工企业维修人员进行经验交流,使本化工企业的员工可以充分吸取其他维修人员的高级知识和经验,提升自身的维修养护设备技术。另一方面,企业要注重对有高级专业技能且经验丰富的人才的引进工作,提高设备维修保养人才的薪资待遇,通过以点带面的方式提高全体维修人员的专业技能,使其明确不同设备有哪些不同的维修要点,精通设备运行原理,了解设备性能,能够发现深层次可能存在的设备隐患,及时维修,确保化工机械设备能够良好运行2.2.2建立健全设备维修保养制度化工机械设备的维修保养可以有效提高设备的使用寿命,另一方面也可以提高产品质量。设备的日常保养可以起到预防故障的作用。首先,要加强设备的例行检修,在化工机械设备能正常运行时对其进行定期的检修处理,根据实际情况对检修时间点进行规划,可以按月或按季度进行。其次,建立月保养制度,每月都应固定一个时间点对所有设备进行保养工作,详细检查所有机械设备并做好记录。对可能存在的风险及时解决,对设备的零部件进行清洗和加固。
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巷道所采用的支护方式为锚杆支护,具体支护参数如下:顶板采用高强应力扭矩锚杆,所选型锚杆的直径为22mm,锚杆长度为2200mm,锚杆间距为800mm,锚杆排间距为700mm。两帮采用右旋全螺纹钢锚杆,所选型锚杆的直径为20mm,锚杆长度为2200mm,锚杆间距为700mm,锚杆排间距为700mm。为实现对工作面巷道的快速掘进,在保证掘进安全的前提下应考虑巷道支护施工的效率和质量。经分析,在原支护方案的基础上分析导致支护施工效率低的主要问题时锚杆设置密度过大所导致[3]。因此,为响应快速掘进的需求,在保证锚杆尺寸不变的基础上特设计如表2所示的三种支护方案,并对不同支护方案进行对比,最终给出最佳支护方案。对应锚杆的直径均为22mm,锚杆长度为2200mm;对应锚索的直径为17.89mm,锚索长度为6000mm。其中,锚杆的预紧力为60kN;锚索的预紧力为100kN。本工程确定最佳方案的原则为在对巷道围岩进行良好控制的基础上,尽可能地减小锚杆的布置密度和施工难度。为此,本文将基于数值模拟软件根据表1中的岩层参数建立模型,并对三种不同支护方案下巷道围岩的最大应力,结果显示,对于顶板应力而言,1号方案对应的顶底板应力最小,为6.35MPa;最大为2号方案对应的6.39MPa。对于两帮而言,1号方案对应的应力最小,为13.65MPa;最大为2号方案对应的13.66MPa。综上所述,最终选用1号方案对巷道围岩进行支护。
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