柱塞油泵A2F10W5P6可询价

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 就需要对影响自动化设备的因素进行分析，不断优化设备安全控制性能，使发生安全事故的几率大大降低。员工是每一个公司的宝贵财富，是第一生产力。设备设施及人员安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主"的方针，必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式。机械设计作为自动化项目的一个重要环节，除了保证设备自身的基本功能外，还需要把设备的操作风险和维修风险作为重要因素进行考虑。（1）禁止电、气、液混装，禁止强电、弱电混装；在设计阶段，需要对三者进行独立设计，在空间上进行分离，禁止混装。设备电路强弱电混装，容易造成信号干扰，造成设备误动作，存在很大的安全隐患，必须分开设计、走线。（2）选用合适的机械保护装置；如转盘电机与转盘分割器之间增加扭力限制离合器，防止转盘电机过载。机械连接机构采用浮动接头、弹性联轴器等装置，避免机械磨损。（3）选用合适的电气保护装置；电气元件的规格型号选用，必须在经过正确的负载计算，合理选用相应规格。选用规格过小，会造成频繁跳闸及烧毁，使设备无法满足正常的生产需求。选用规格过大，则可能造成电路长期处于过载状态运行而无法实现跳闸保护，严重的将导致电路过热，电控柜着火，进而引发火灾。产品的质量是生产企业的生命线；自动化设备最终的目标是服务于生产。

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 除了考虑人员安全、设备安全外，还需要重点考虑产品的安全。在设备的设计阶段，设备功能除了考虑产品的组装需求外,还需要考虑机械动作可能对产品质量造成的损害。在三维设计图内，可以利用设计软件的模拟功能进行模拟分析，提前发现产品干涉问题。机械设备在运行过程中都会有轻微发热的现象，但是如果温度随着设备的运行时间加长而升高，就需要引起重视。温度升高不仅会影响设备的电气特性，还会危及设备绝缘的安全。设备在验收阶段，试运行时间过短，发热问题没有暴露出来。在后续的长时间持续运行期间，发热与散热达不到平衡，就会导致设备产生过热现象，油液密封效果变差，部件严重损坏，设备运行效率下降[1]。如果不及时处理，可能导致设备安全事故，严重影响企业的生产活动。由此可见，设备发热问题不容忽视，在设备设计、试运行、验收等环节中需要采取科学有效的手段，有效避免并及时发现潜在的隐患，避免造成严重的经济损失。为了保证机械自动化设备安全稳定运行，制定安全控制管理体系是非常必要的。由于体系不够健全，可能导致设备在设计方面存在安全保护不足，人员上岗安全培训没有得到重视以及设备的日常维修保养没有落实等问题。